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    模具配件常用特性

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    模具配件常用特性

    2020-03-05

        1、耐磨性

        模具配件胚料在模具凹模中塑性變形轉性時,沿凹模表層既流動性又拖動,使凹模表層與胚料間造成強烈的磨擦,可能會導致模具因損壞而無效。因此原材料的耐磨性是模具最基礎、最關鍵的性能之一。

        硬度是危害耐磨性的關鍵要素。一般狀況下,模具零件的硬度越高,磨損率越小,耐磨性也就越好。此外,耐磨性還與原材料中滲碳體的類型、總數、形狀、尺寸及遍布相關。

        2、強韌性

        模具的工作中標準大多數十分極端,一些常承擔很大的沖擊性負載,可能會導致延性斷裂。為避免模具零件在工作中時忽然脆性斷裂,模具要具備較高的抗壓強度和韌性。模具的韌性關鍵在于原材料的碳含量、晶粒大小及機構情況。

        3、疲憊斷裂性能

        模具配件工作中全過程中,在循環系統地應力的長期性功效下,通常造成疲憊斷裂。其方式有小動能數次沖擊性疲憊斷裂、拉申疲憊斷裂觸碰疲憊斷裂及彎折疲憊斷裂。模具的疲憊斷裂性能關鍵在于其抗壓強度、韌性、硬度、及其原材料中參雜物的含水量。

        4、高溫性能

        當模具的操作溫度較高時,會使硬度和抗壓強度降低,造成模具配件胚料初期損壞或造成塑性形變而無效。因而,模具原材料應具備較高的抗淬火可靠性,以確保模具在操作溫度下,具備較高的硬度和抗壓強度。

        模具配件常用特性

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